Fábrica Verde | Medidas de proteção ambiental para o alto-forno de fundição da indústria de fundição de aço Jin

A construção do alto-forno e oficina de tubos de fundição na Jin Steel Casting Industry é dividida em zonas. Este artigo apresenta medidas relevantes de proteção ambiental. Fabricante de tubos de ferro dúctil, praticando o conceito de produção verde com ações práticas ~

A Jin Steel Casting Industry possui atualmente um prédio de 380m³; Alto-forno de fundição, 4 linhas de produção centrífugas de tubos de ferro dúctil, com uma produção anual de 400.000 toneladas de tubos de ferro dúctil multiespecificações e multimodelos, como DN100-DN2600.

1. Instalações de produção em toda a fábrica

A construção do alto-forno de fundição e da oficina de tubos de fundição na Jin Steel Casting Industry é dividida em zonas, sendo o alto-forno o alto-forno nº 5 no grupo de alto-forno do Jin Steel Holdings Group Park, cobrindo uma área de 7,5 hectares; A oficina de fundição está localizada no lado norte do Jin Steel Holdings Group, cobrindo uma área de 300 acres.

Os combustíveis brutos e auxiliares necessários para o alto-forno de fundição de 380m³, como minério em bolas, minério em bloco, coque e injeção de carvão, são armazenados no galpão de minério de coque existente e no galpão de injeção de carvão do alto-forno do Jin Steel Holdings Group. O minério sinterizado é fornecido pela máquina de sinterização do Jin Steel Holdings Group e é transportado diretamente para o tanque de minério através de uma correia transportadora tubular. A escória de água é transportada para a empresa de materiais de construção de proteção ambiental para eliminação através de um corredor de correia.

Todo o ferro fundido necessário para a oficina de fundição de tubos deverá ser transportado em navios-tanque de ferro fundido dedicados, de acordo com a rota prescrita.

A oficina de fundição possui atualmente 6 conjuntos de fornos de média frequência totalmente fechados de 10 t/h, 4 conjuntos de máquinas para fabricação de núcleos de mistura de areia totalmente automáticas, 5 máquinas de fundição centrífuga resfriadas a água, 2 máquinas de fundição centrífuga de molde a quente, 1 forno de recozimento contínuo de 70 metros de comprimento, 2 fornos de recozimento horizontais com carrinho de armazenamento térmico e 4 linhas de acabamento inteligentes.

2. Transformação de emissões ultrabaixas e monitoramento e controle de produção

Desde a implementação da transformação de emissões ultrabaixas do processo de alto-forno e a modernização da oficina de tubos de fundição na Jin Steel Casting Industry, o investimento cumulativo em proteção ambiental ultrapassou 100 milhões de yuans.

1) Área do alto-forno

Ao controlar o teor de enxofre das matérias-primas e combustíveis, pode ser alcançada a redução da fonte de poluentes atmosféricos. Para garantir a estabilidade e conformidade a longo prazo do SO₂ para os usuários finais de gás, um processo de purificação de gás de combustão por dessulfuração em leito fixo é implementado para o fogão de explosão a quente. Ao mesmo tempo, filtros de mangas de alta eficiência são usados ​​para remoção de poeira nas principais saídas de descarga, tanques de minério de alto-forno e pátios de fundição de ferro.

A fim de controlar efetivamente as emissões desorganizadas de material particulado e monóxido de carbono, a Jin Steel Casting Industry realizou reformas fechadas de tanques de minério de alto-forno, pátios de extração de ferro, valas de ferro e valas de escória para garantir que não haja fumaça visível e ambiente de fuga de poeira durante a operação. Instale uma tubulação de recuperação de gás de equalização de pressão e válvulas de suporte próximas ao sistema de equalização e liberação de pressão na parte superior do alto-forno para obter recuperação total da equalização de pressão e liberação de gás.

2) Oficina de fundição de tubos

A fim de monitorar efetivamente a emissão de poluentes na área fabril, a Jin Steel Casting Industry realizou renovações de nível ultrabaixo de instalações on-line, como tanques de minério de alto-forno, pátios de extração de alto-forno e tubos de exaustão de linha de produção de pulverização, e instalou sistemas de controle distribuído para monitoramento em tempo real e rastreamento histórico. Ao mesmo tempo, instalações de videovigilância de alta definição são instaladas nas entradas e saídas do pátio de materiais, tanques de minério de alto-forno e outros pontos propensos a poeira. Equipamentos de monitoramento de concentração de TSP e VOC são instalados em torno dos principais pontos de produção de poeira no processo de produção e nas ligações de transporte de materiais, bem como em torno dos processos de fabricação de núcleos e pulverização. Microestações de monitoramento da qualidade do ar são instaladas em áreas de oficinas, como estufas de armazenamento de materiais e altos-fornos, bem como em estradas internas.

Através da ligação das instalações de monitoramento e dos parâmetros das instalações de produção mencionados acima, foi alcançado um controle inteligente centralizado da produção e da proteção ambiental na área do alto-forno e na oficina de fundição. Um modo de controle centralizado abrangente de “produção + proteção ambiental” foi formado, levando o trabalho de informatização e inteligência de toda a fábrica a um novo nível.

Como uma marca de tubos de ferro dúctil de alta qualidade, a Jin Steel Luokaiwei tem excelente qualidade de produto, processos de produção rigorosos e uma boa reputação no mercado, o que pode fornecer produtos e serviços pós-venda tranquilizadores.